ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ପଦ୍ଧତି |

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ |ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ |କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଏକ ପାତ୍ର, ତେଣୁ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଧାତୁ ତରଳିବା କିମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ, ଆପଣ ବୁ can ିପାରିବେ ଯେ ଗ୍ରାମାଞ୍ଚଳରେ ଅନେକ ସମୟରେ ବ୍ୟବସାୟୀ ଅଛନ୍ତି ଯେଉଁମାନେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଣ୍ଡି କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହାଣ୍ଡି ମରାମତି କରନ୍ତି |ସେମାନେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଅଟେ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ଗୁଡିକ କ୍ରୁସିବଲ୍ ରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଣିରେ ତରଳିଯିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ନିଆଁରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏହାକୁ ପୁଣି ହାଣ୍ଡିର ଖାଲରେ our ାଳନ୍ତୁ, ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ଅବଶ୍ୟ, ଶିଳ୍ପରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଗୁଡିକରେ ଭଲ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡିକ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରବଣ ଏବଂ ଏହାର କ୍ଷତି ହାର ଅଧିକ |ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ବଡ଼ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଅଛି |ଆମେ 40 ବର୍ଷ ଧରି କ୍ରୁସିବଲ୍ ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ |ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଗୁଡିକ ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବା, ଲୁହା, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଜିଙ୍କ, ଏବଂ ଟିଫିନ୍ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ତଥା ବିଭିନ୍ନ ତରଳିବା ଏବଂ ଗରମ ପ୍ରଣାଳୀ ଯେପରିକି କୋକ୍, ତେଲ ଚୁଲା, ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ୍, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲା ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବହୁଳ ଉପଯୁକ୍ତ | ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଗୁଡିକ ନୂତନ ଏବଂ ପୁରୁଣା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ତମ ଗୁଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଶଂସିତ |ବଜାର ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆମେ ଉନ୍ନତ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଗଠନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା - ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଉ, ଏବଂ ଏକ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉଚ୍ଚ ଭଲ୍ୟୁମର ଘନତା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ଦ୍ରୁତ ଗୁଣର ଗୁଣ ରହିଛି | ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି, ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ |ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ତୁଳନାରେ 3-5 ଗୁଣ ଅଟେ |ଏଥି ସହିତ, ଏହା ଇନ୍ଧନ ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ କରେ |ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରୁଥିବା ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରୁଥିବା ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପ କ୍ରୁସିବଲ୍ସର ମୂଲ୍ୟ ଏହି ଉତ୍ପାଦକୁ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ତରଳିବା ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ କରିଥାଏ |

ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବା, ଲୁହା, ଆଲୁମିନିୟମ, ଜିଙ୍କ, ଟିଫିନ ଏବଂ ଆଲୁଅକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଚୁଲିରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯେପରିକି ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲା, ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଚୁଲା, ଗ୍ୟାସ୍ ଚୁଲା, ଚୁଲି ଇତ୍ୟାଦି |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି |

1. ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ମୂଳ କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ତଳ ପରି ସମାନ କିମ୍ବା ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଉପରେ ଅଗ୍ନି ସ୍ପ୍ରେ ନହେବା ପାଇଁ କ୍ରୁସିବଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଉଚ୍ଚତା ଅଗ୍ରଭାଗଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

2. କ୍ରୁସିବଲ୍ ଟେବୁଲ୍ ଭାବରେ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଇଟା ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ବୃତ୍ତାକାର ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଇଟା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ସମତଳ ଏବଂ ବଙ୍କା ନୁହେଁ |ଅଧା କିମ୍ବା ଅସମାନ ଇଟା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଟେବୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ |

3. କ୍ରୁସିବଲ୍ ଟେବୁଲ୍ ତରଳିବା ଏବଂ ତରଳିବାର କେନ୍ଦ୍ର ବିନ୍ଦୁରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ୍, କୋକ୍ ପାଉଡର, ନଡ଼ା ପାଉଁଶ, କିମ୍ବା ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ସୂତା ସହିତ ପ୍ୟାଡ୍ ଭାବରେ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏବଂ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଟେବୁଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଲାଗି ରହିବ ନାହିଁ |କ୍ରୁସିବଲ୍ ରଖିବା ପରେ ଏହା ସ୍ତରୀୟ ହେବା ଉଚିତ |

4. କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ଆକାର ମେଳ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏବଂ ତରଳିବା କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ଅତି କମରେ 40 ମିମି କିମ୍ବା ଅଧିକ |

ଚୁଲିରେ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏକ ଲୋଡ୍ ଲୋଡ୍ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରାୟ 30-50MM ର ଏକ ଫାଙ୍କା କ୍ରୁସିବଲ୍ ଅଗ୍ରଭାଗର ତଳ ଅଂଶ ଏବଂ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଇଟା ମଧ୍ୟରେ ସଂରକ୍ଷିତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତଳେ କିଛି ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଅଗ୍ରଭାଗ ଏବଂ ଚୁଲା କାନ୍ଥକୁ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ସୂତା ସହିତ ସଫାସୁତୁରା କରିବା ଉଚିତ |ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କାନ୍ଥରେ ସ୍ଥିର ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଇଟା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଗରମ ହେବା ପରେ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ସ୍ଥାନ ଭାବରେ ପ୍ରାୟ 3 ମିମି ମୋଟା ସହିତ କରଗେଜ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ସହିତ ପ୍ୟାଡ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମୁଖ୍ୟତ form ସୂତ୍ର, କଞ୍ଚାମାଲ, ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭଳି ଦିଗରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଥାଏ |କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆମେ ମୁଖ୍ୟତ refr ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ମାଟି, ଏଗ୍ରିଗେଟ୍, ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରୁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ଆମେ ବାଛିଥିବା ଉପାଦାନ ଏବଂ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ, ମୁଖ୍ୟତ various ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲର ବିଭିନ୍ନ ଅନୁପାତରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଥାଏ |ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲିଡିଂ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ମୋଲିଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ, ଯାହା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ମୋଲିଡିଂ ଅଟେ |ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ଶୁଖିବାକୁ ମନେ ରଖିବା ଜରୁରୀ |ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଏହା ଯୋଗ୍ୟ, ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଗ୍ଲାସ୍ ହୋଇପାରିବ |