• କାଷ୍ଟିଂ ଚୁଲାସେସ୍ |

ସମ୍ବାଦ

ସମ୍ବାଦ

ଗ୍ରାଫାଟିକ୍ ର ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ (2)

କ୍ରୁଶବିଦ୍ଧ

1.4 ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |

ପେଷ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ, ଭୂମି, ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ କୋମଳ ମାଇକ୍ରାନ୍ସର କଣିକାର ଯାତ୍ରୀକୁ ଚତୁରତାର ସହଭାଗୀତା ଭିତରକୁ ଚ .ାଇଲେ | ଏହା ଏକ ଦବାଇବା ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପାଉଡର ପୋଡାଡେ | ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାଧାରଣତ a ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲର ମିଲ୍ କିମ୍ବା ବଲ୍ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |

1.5 ଗଠନ

ସାଧାରଣ ଏକ୍ସୁଲିଂ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପରି,ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଦବାଇବା |ଥଣ୍ଡା ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି ଗଠିତ (ଚିତ୍ର 2) | କଞ୍ଚା ବାସସ୍ଥାନ ପାଉଡରକୁ ରବର ଛାଞ୍ଚରେ ପୁରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ elect ଦାମୀ କମ୍ପନ ମାଧ୍ୟମରେ ପାଉଡରକୁ କମ୍ପାକ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ସିଲ୍ କରିବା ପରେ, ପାଉଡର କଣିକଣ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ବାୟୁକୁ ଅତିବାହିତ କରିବାକୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କରନ୍ତୁ | ଏହାକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରସପଚରରେ ତରଳ ମିଡିଆ ଧାରଣ କରିଥିବା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଭେସ୍ ବୁଟ୍ ମିଡିଆ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଏହାକୁ 100-200Mpa କୁ ଚାପ ଦେବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ କିମ୍ବା ଆୟତାକାର ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଦବାନ୍ତୁ |

ପାସ୍କାଲଙ୍କ ନୀତି ଅନୁଯାୟୀ, ଜଳ ପରି ଏକ ତରଳ ମାଧ୍ୟମ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାପ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଚାପ ସବୁ ଦିଗରେ ସମାନ | ଏହିପରି ଭାବରେ, ପାଉଡର କଣିକାମାନେ holdd ର ଭରିବା ଦିଗରେ ଆଧାରିତ ନୁହଁନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏକ ଅନିୟମିତ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ସଙ୍କୋଚିତ ହୋଇଛନ୍ତି | ତେଣୁ, ଯଦିଓ ଗ୍ରାଟିଟ୍ ଆଇସୋରୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଗୁଣରେ ଏକସୋଟ୍ରୋପିକ୍, ସାମଗ୍ରିକ, ଗ୍ରାଷ୍ଟାଟିକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ | ଗଠିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଏବଂ ଆୟତକ୍ଷେତ୍ରର ଆକୃତି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସିଲିଣ୍ଡିକ୍ ଏବଂ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଆକୃତି ମଧ୍ୟ ଥାଏ |

ଆଇସୋଷ୍ଟିକ୍ ଦବାଇବା ମଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତ p ପାଉଡର ଧାତୁରି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ ଶିଶୁମାନଙ୍କ ଚାହିଦା ହେତୁ ଯେପରିକି ଏରୋସପେସ୍ ଶିଳ୍ପ, ହାର୍ଡ ଆର୍ଥିକ ପ୍ରେସପତ୍ରର ବିକାଶ 3000 ମିମର ଉଚ୍ଚତର ସିଲିଣ୍ଡର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ରହିଛି | ବର୍ତ୍ତମାନ, ବର୍ତ୍ତମାନର ଶୀତଳ ଇସବ୍ୟାକ୍ଟିକ୍ ଦବାଇ କାରାବୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଦବାଇ ହୋଇଥିବା ଯନ୍ତ୍ରର ସର୍ବାଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ହେଉଛି 180mpa ର ସର୍ବାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପରେ |

1.6 ବେକିଂ |

ଉପାଦାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଜଟିଳ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଘଟିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ବାଇଗିରିଟି କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥକୁ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଏକ ଘନତା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ | କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତେଜନା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଉତ୍ତାପ ହେତୁ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତେଜନା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଭଲ ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଭଲ୍ୟୁମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେତୁ, ଭଲ୍ୟୁମକୁ ସଙ୍କୋଚନ କରେ |

କଞ୍ଚା ଉତ୍ପାଦର ବଡ଼ ଭଲ୍ୟୁମ୍, ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ମୁକ୍ତ କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ, ଏବଂ କଞ୍ଚାମର ପାର୍ଥକ୍ୟର ମୁକାବିଲା କରିବା, ଅସମାନ ତଦାରଖକାରୀ ପାର୍ଥକ୍ୟର କାରଣ, ଯାହା କଞ୍ଚମରେ କଞ୍ଚା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ଏହାର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଠନ, isoStatic ଦବାଇବା ଗ୍ରାଫେଟ୍ ଯୋଗୁଁ ଏକ ଅତି ଧୀର ଭଣ୍ଡାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମାନ ଅଟେ, ବିଶେଷତ tower ତାପମାତ୍ରା ଅସ୍ଥିରତା ଶୀଘ୍ର ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ | ସତର୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଗରମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ଏକ ଗରମ ହାର ସହିତ 1 ℃ / h ଏବଂ 20 ରୁ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ନୁହେଁ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟ 1-2 ମାସ ନେଇଥାଏ |

1.7 ଅଜ୍ଞାତ |

ଭଜା ସମୟରେ, କୋଇଲା ଟାର୍ ପିଚ୍ ର ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ଡିସଚାର୍ଜ ହୋଇଛି | ଗ୍ୟାସ ଡିସଚାର୍ଜ ଏବଂ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସଂକୋଚନ ସମୟରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୋଖରୀରେ ରହିଥାଏ, ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଖୋଲା ପାଳ |

ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଘନତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ରାସାୟମୂଳକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଯାହା ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ପେରସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦର ଭିତର ଅଂଶକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ |

ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଥମେ ଛିଡା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପରେ କଥିତ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଆକୃତିରୁ ଡିଗ୍ | ତାପରେ, ପ୍ରବାସୀ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ତରଳାଯାଇଥିବା କୋଇଲା ଟାର୍ ଆସ୍କଫ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ଏଜେଣ୍ଟ ଆସଫାଲ୍ଟକୁ ଉତ୍ପାଦର ଭିତର ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ଦବାଇବା | ସାଧାରଣତ ,, ଗ୍ରାନସିକ୍ ଗର୍ଭଧାରଣର ଏକ ଚକ୍ର ଭେଟିଙ୍ଗ୍ ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଦବାଇବା |

1.8 ଗ୍ରାଫଟାଇଜେସନ୍ |

କାଲକୀୟମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ରାୟ 3000 ℃ କୁ 3000 ℃ କୁ ଗରମ କର, ଏବଂ ଏକ ଶସ୍ୟରେ କାର୍ବନ ପରମାଣୀର ସଜାଇ, ଯାହାକୁ କାର୍ବନ ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣ, ଯାହାକୁ ଗ୍ରାଫାଏଟ୍ କୁହାଯାଏ |

ଗ୍ରାଫିକ୍ ଇରାଲ୍ ପଦ୍ଧତି, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଥର୍ମାଲ୍ ସିରିଜ୍ ସିରିଜ୍ ସିରିଜ୍ ସିରିଜ୍ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଇତ୍ୟାଦି ଚୁଲିରୁ ଲୋଡ୍ ହେବା ଏବଂ ଡିସପ୍ଲେସ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1-1.55 ମାସ ସମୟ ନିଷ୍ଠାଠିଏ ଜଣ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚୁଲ୍ସ ଅନେକ ଟନ୍ଙ୍କୁ ଅନେକ ଟନ୍ଙ୍କୁ ପ୍ୟାସ୍ ହୋଇନଥିବା ଭଜା ଉତ୍ପାଦରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -3 29-2023 |