ଆମେ ୧୯୮୩ ମସିହାରୁ ବିଶ୍ୱର ବିକାଶରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁଛୁ।

ସ୍କ୍ରାପ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପାଇଁ ଟ୍ୱିନ୍-ଚେମ୍ବର ପାର୍ଶ୍ଵ-କୂପ ତରଳାଇବା ଚୁଲି

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଦ୍ୱୈତ-ଚାମ୍ବର ପାର୍ଶ୍ୱ-କୂପ ତରଳାଇବା ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଏକ ଆୟତାକାର ଦ୍ୱୈତ-ଚାମ୍ବର ଗଠନ ରହିଛି, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଅଗ୍ନି ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ନ ଆସି ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଦ୍ରୁତ ତରଳିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହା ଧାତୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାରକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପୋଡ଼ିବା କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ ଚିପ୍ସ ଏବଂ କ୍ୟାନ ଭଳି ହାଲୁକା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ସଠିକତା ତରଳିବା, ସର୍ବାଧିକ ଅମଳ

ଟ୍ୱିନ୍-ଚେମ୍ବର ଦକ୍ଷତା

ଏହା କେଉଁ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ?

ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନର ପୁନଃଚକ୍ରଣ
ଆଲୁମିନିୟମର ପୁନଃଚକ୍ରଣ
ଆଲୁମିନିୟମର ପୁନଃଚକ୍ରଣ

ଆଲୁମିନିୟମ ଚିପ୍ସ, କ୍ୟାନ, ରେଡିଏଟର ଆଲୁମିନିୟମ, ଏବଂ କଞ୍ଚା/ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଆଲୁମିନିୟମର ଛୋଟ ଖଣ୍ଡ।

ଖାଦ୍ୟ କ୍ଷମତା: ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 3-10 ଟନ୍।

ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ କ’ଣ?

ଏହା କିପରି ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ତରଳାଇବା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାସଲ କରେ?

  • ଆଲୁମିନିୟମ ତରଳ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଗରମ ଚାମ୍ବର, ସାମଗ୍ରୀ ଇନପୁଟ୍ ପାଇଁ ଫିଡିଂ ଚାମ୍ବର।
  • ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପ ବିନିମୟକୁ ସକ୍ଷମ କରେ - ସିଧାସଳଖ ଶିଖା ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ନ ଆସି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଆଲୁମିନିୟମ ତରଳରେ ତରଳାଇବା ଘଟେ।
  • ପାରମ୍ପରିକ ଚୁଲି ତୁଳନାରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର 2-3% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି।
  • ତରଳାଇବା ସମୟରେ ସଂରକ୍ଷିତ ତରଳ ଧାତୁ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ପୋଡ଼ିବା ହ୍ରାସ କରେ।

 

ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ପରିବେଶ-ଅନୁକୂଳ କାର୍ଯ୍ୟକୁ କିପରି ସମର୍ଥନ କରେ?

  • ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଖାଦ୍ୟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରେ।
  • ମୃତ କୋଣ ବିନା ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ ଏକ ସଫା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଏବଂ ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍କ୍ରାପ୍ ତରଳାଇବା ଚୁଲି

ତୁମେ ଚୁଲିକୁ କିପରି ବିନ୍ୟାସ କରିବା ଉଚିତ?

ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବନର

1. କେଉଁ ଶକ୍ତି ବିକଳ୍ପ ଉପଲବ୍ଧ?
ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ, ଭାରୀ ତେଲ, ଡିଜେଲ, ଜୈବ-ତେଲ, କୋଇଲା, କୋଇଲା ଗ୍ୟାସ।

2. କେଉଁ ଦହନ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ବାଛିହେବ?

  • ପୁନର୍ଜନ୍ମ ଦହନ ପ୍ରଣାଳୀ
  • କମ୍ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ବିସ୍ତାରିତ ଦହନ ପ୍ରଣାଳୀ।
ଗ୍ୟାସ ଦହନ ପ୍ରଣାଳୀ
_ 副本

3. ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କେଉଁ ଡିଜାଇନ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପୂରଣ କରନ୍ତି?

  • ଏକକ ଚୁଲି (ପ୍ରାଥମିକ): ସୀମିତ ସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
  • ଟାଣ୍ଡେମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ (ଦ୍ଵିତୀୟ): ବଡ଼ ପରିମାଣର ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିମ୍ନ ଡିଜାଇନ୍।

୪. କେଉଁ ଲାଇନିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ?
ଇନସୁଲେସନ + ରିଫ୍ରାକ୍ଟରା ସାମଗ୍ରୀ (ଇଟା, ଅର୍ଦ୍ଧ-ଢଳା କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଢଳା ତରଳିତ ପୁଲ ଗଠନ)।

ଅପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ
ଦ୍ୱୈତ-ଚାମ୍ବର ପାର୍ଶ୍ୱ-କୂପ ତରଳାଇବା ଚୁଲି

୫. କେଉଁ କ୍ଷମତା ବିକଳ୍ପ ଉପଲବ୍ଧ?
ଉପଲବ୍ଧ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ: 15T, 20T, 25T, 30T, 35T, 40T, 45T, 50T, 60T, 70T, 80T, 100T, 120T।
ଆପଣଙ୍କ ସାଇଟ୍ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ କଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ ଖାପ ଖାଇଥାଏ।

ଏହା ସାଧାରଣତଃ କେଉଁଠାରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ?

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇନଗଟ୍ସ

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇନଗଟ୍ସ

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଡ୍ସ

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଡ୍ସ

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଏବଂ କଏଲ୍

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଏବଂ କଏଲ୍

ଆମର ଚୁଲି କାହିଁକି ବାଛିବେ?

ଅଧିକ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର: ସିଧାସଳଖ ଶିଖା ତରଳିବା ନାହିଁ, ପୋଡ଼ିବା ହ୍ରାସ, ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ।
✅ କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର: ପୁନର୍ଜନ୍ମ ପ୍ରଯୁକ୍ତି + ଦକ୍ଷ ତାପ ବିନିମୟ।
✅ ସ୍ମାର୍ଟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଦ୍ୟ + ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।
✅ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ: କମ୍ ନିର୍ଗମନ ଡିଜାଇନ୍ ପରିବେଶଗତ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ।
✅ ନମନୀୟ ବିନ୍ୟାସ: ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଏକାଧିକ ମଡେଲ୍ ଏବଂ ଗଠନ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ପ୍ରଶ୍ନ ୧: ଏକ ଯୁଗ୍ମ-ଚାମ୍ବର ପାର୍ଶ୍ୱ-କୂପ ତରଳାଇବା ଚୁଲି କ'ଣ?
A: ଆୟତାକାର ଡୁଆଲ୍ ଚାମ୍ବର (ଗରମ + ଖାଦ୍ୟ) ଏବଂ ତାପ ବିନିମୟ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚଢ଼ାଇ ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ତରଳାଇବା ଉପକରଣ। ଚିପ୍ସ ଏବଂ କ୍ୟାନ୍ ଭଳି ହାଲୁକା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ତରଳାଇବା, ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

Q2: ଏହା ପାରମ୍ପରିକ ଚୁଲି ତୁଳନାରେ କ’ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ?

  • ଅଧିକ ଆରୋଗ୍ୟ ହାର: 2-3% ବୃଦ୍ଧି, କମ୍ ପୋଡ଼ିବା।
  • ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶ-ଅନୁକୂଳ: ଇଚ୍ଛାଧୀନ ପୁନର୍ଜନ୍ମ ଦହନ ନିଷ୍କାସନ ତାପମାତ୍ରା (<250°C) ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ 20-30% ହ୍ରାସ କରେ।
  • ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
  • ନମନୀୟ: ବହୁବିଧ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଏବଂ କଷ୍ଟମ କ୍ଷମତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

Q3: କେଉଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଉପଯୁକ୍ତ?

  • ଆଲୁମିନିୟମ ଚିପ୍ସ, କ୍ୟାନ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍, ରେଡିଏଟର ଆଲୁମିନିୟମ, ଛୋଟ କଞ୍ଚା/ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଆଲୁମିନିୟମ ଖଣ୍ଡ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍କ୍ରାପ୍।

Q4: ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା କେତେ?

  • ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 3-10 ଟନ୍ (ଯଥା, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚିପ୍ସ)। ପ୍ରକୃତ କ୍ଷମତା ମଡେଲ୍ (15T-120T) ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ପ୍ର 5: କଷ୍ଟମାଇଜେସନ ସମର୍ଥିତ କି?

  • ହଁ! ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
    • ଚୁଲି ଗଠନ (ଡବଲ୍-ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ / ଆଇ-ବିମ୍)
    • ଛାତ ପ୍ରକାର (କାଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ ତୋରଣ / ଇଟା ତୋରଣ)
    • ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପମ୍ପ ପ୍ରକାର (ଘରୋଇ / ଆମଦାନୀ)
    • ଶକ୍ତିର ପ୍ରକାର (ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ, ଡିଜେଲ, ଜୈବ-ତୈଳ, ଇତ୍ୟାଦି)

Q6: ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କିପରି?

  • ପୁନର୍ଜନ୍ମ ଦହନ, ନିଷ୍କାସନ ତାପମାତ୍ରା <250°C ସହିତ, ତାପଜ ଦକ୍ଷତାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି ହୋଇଛି।
  • ପାରମ୍ପରିକ ଚୁଲି ତୁଳନାରେ 20-30% ଅଧିକ ଶକ୍ତି-ଦକ୍ଷ (ଉପାଦାନ ଏବଂ ମଡେଲ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ)।

Q7: ଆଲୁମିନିୟମ ପମ୍ପ ଆବଶ୍ୟକ କି?

  • ଇଚ୍ଛାଧୀନ (ଘରୋଇ କିମ୍ବା ଆମଦାନୀ, ଯେପରିକି, ପାଇରୋଟେକ୍ ପମ୍ପ)। ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ନୁହେଁ। ଏକକ-ବ୍ରାଣ୍ଡ ସମାଧାନ ତୁଳନାରେ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ।

ପ୍ରଶ୍ନ 8: ଏହା ପରିବେଶଗତ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କି?

  • ହଁ। ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ନିର୍ଗମନ (<୨୫୦°C) + ଅପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ତରଳାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ କରେ।

Q9: କେଉଁ ମଡେଲଗୁଡିକ ଉପଲବ୍ଧ?

  • ୧୫ଟି ରୁ ୧୨୦ଟି (ସାଧାରଣତଃ: ୧୫ଟି/୨୦ଟି/୩୦ଟି/୫୦ଟି/୧୦୦ଟି)। କଷ୍ଟମ୍ କ୍ଷମତା ଉପଲବ୍ଧ।

ପ୍ରଶ୍ନ ୧୦: ବିତରଣ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟସୀମା କ’ଣ?

  • ସାଧାରଣତଃ 60-90 ଦିନ (ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ)। ସଂସ୍ଥାପନ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ଡିବଗିଂ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ।

  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ