ଆମେ ୧୯୮୩ ମସିହାରୁ ବିଶ୍ୱର ବିକାଶରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁଛୁ।

ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ ପାଇଁ 2 ରୁ 5 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତରଳାଇବା ଚୁଲି

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଆଲୁମିନିୟମ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ଇଣ୍ଡୋ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି

ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ 30% ରୁ ଅଧିକ

ଟେକନିକାଲ୍ ପାରାମିଟର୍

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରା ୧୨୦୦°C – ୧୩୦୦°C
ଇନ୍ଧନ ପ୍ରକାର ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ, ଏଲପିଜି
କ୍ଷମତା ପରିସର ୨୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ – ୨୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ
ତାପ କ୍ଷମତା ≥90%
ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ PLC ବୁଦ୍ଧିମାନ ସିଷ୍ଟମ

 

 

ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ବିଶ୍ୱ ସ୍ତରରେ ଅଗ୍ରଣୀ ଦ୍ୱୈତ-ପୁନର୍ଜୀବନ ଦହନ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି, ଆମେ ଏକ ଅତି-ଦକ୍ଷ, ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥିର ଆଲୁମିନିୟମ ତରଳାଇବା ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁଛୁ - ବ୍ୟାପକ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ 40% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରୁଛୁ।

ପ୍ରିହିଟ୍ଡ ଦହନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆଲୁମିନିୟମ ତରଳିବା କ୍ଷତିକୁ <2% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରେ, ତରଳିବା ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରତି ଟନ୍ 60m³ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ ହୋଇଥାଏ।

 

ଯନ୍ତ୍ରଣା ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ସମାଧାନ

ଯନ୍ତ୍ରଣା ବିନ୍ଦୁ ୧: ପାରମ୍ପରିକ ଚୁଲି ସହିତ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଖର୍ଚ୍ଚ?

→ ସମାଧାନ: ପ୍ରିହିଟ୍ଡ ଦହନ ପ୍ରଣାଳୀ + ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆସ୍ତରଣ ତାପଜ ଦକ୍ଷତାକୁ 30% ଉନ୍ନତ କରେ।

ଯନ୍ତ୍ରଣା ବିନ୍ଦୁ ୨: ଗୁରୁତର ଆଲୁମିନିୟମ ତରଳିବା କ୍ଷତି ଏବଂ ଧାତୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର କମ୍?

→ ସମାଧାନ: ମାଇକ୍ରୋ-ପଜିଟିଭ୍ ଚାପ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ + ଆୟତାକାର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଗଠନ ମୃତ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ, ତରଳିବା କ୍ଷତିକୁ <2% କୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ଯନ୍ତ୍ରଣା ବିନ୍ଦୁ 3: କମ୍ ସମୟକାଳ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ?

→ ସମାଧାନ: ନନ୍-ଷ୍ଟିକ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କାଷ୍ଟେବଲ୍ + ସେଗ୍ମେଣ୍ଟେଡ୍ ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ ସନ୍ଧିଗୁଡିକ ସେବା ଜୀବନକୁ 50% ବୃଦ୍ଧି କରେ।

 

ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ

ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା

  • 80°C ତଳେ ନିଷ୍କାସନ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ 90% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପଜ ବ୍ୟବହାର ହାସଲ କରନ୍ତୁ। ପାରମ୍ପରିକ ଚୁଲି ତୁଳନାରେ 30-40% ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।

ଦ୍ରୁତ ତରଳିବା ବେଗ

  • ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର 200kW ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ବର୍ନର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଆମର ସିଷ୍ଟମ ଶିଳ୍ପ-ଅଗ୍ରଣୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ପରିବେଶ-ଅନୁକୂଳ ଏବଂ କମ୍ ନିର୍ଗମନ

  • 50-80 mg/m³ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ NOx ନିର୍ଗମନ କଠୋର ପରିବେଶଗତ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର କର୍ପୋରେଟ୍ କାର୍ବନ ନିରପେକ୍ଷତା ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

  • PLC-ଆଧାରିତ ୱାନ୍-ଟ୍ଚ ଅପରେଶନ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ସଠିକ୍ ବାୟୁ-ଇନ୍ଧନ ଅନୁପାତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ - କୌଣସି ସମର୍ପିତ ଅପରେଟରଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।

ବିଶ୍ୱ ସ୍ତରରେ ଅଗ୍ରଣୀ ଦ୍ୱୈତ-ପୁନର୍ଜୀବନ ଦହନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ପ୍ରକୃତି ଗ୍ୟାସ ତରଳାଇବା ଚୁଲି

ଏହା କିପରି କାମ କରେ

ଆମର ସିଷ୍ଟମ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ବର୍ନର ବ୍ୟବହାର କରେ - ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଜଳେ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ତାପ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରେ। ପ୍ରତି 60 ସେକେଣ୍ଡରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି, ଏହା ଦହନ ବାୟୁକୁ 800°C ରେ ପ୍ରିହିଟ୍ କରେ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ତାପମାତ୍ରାକୁ 80°C ତଳେ ରଖେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତାପ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସର୍ବାଧିକ ହୁଏ।

ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ନୂତନତ୍ୱ

  • ଆମେ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆଲଗୋରିଦମିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ବିଫଳତା-ପ୍ରବଣ ପାରମ୍ପରିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ଏକ ସର୍ଭୋ ମୋଟର + ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭଲଭ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ବଦଳାଇଛୁ। ଏହା ଜୀବନକାଳ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
  • ଉନ୍ନତ ପ୍ରସାରଣ ଦହନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା NOx ନିର୍ଗମନକୁ 50-80 mg/m³ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ କରେ, ଯାହା ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ।
  • ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ CO₂ ନିର୍ଗମନକୁ 40% ଏବଂ NOxକୁ 50% ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ - ଜାତୀୟ କାର୍ବନ ସର୍ବାଧିକ ଲକ୍ଷ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ସହିତ ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟ ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।

ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ: ସ୍କ୍ରାପ୍ ଆଲୁମିନିୟମ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଲୁମିନିୟମ, ଚିପ୍ସ, ଇନଗଟ୍ସ।

ପ୍ରୟୋଗ: ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି, ଧାତୁ ତରଳାଇବା।

ସେବା ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଚାହିଦା ପରାମର୍ଶ → 2. ସମାଧାନ ଡିଜାଇନ୍ → 3. ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ → 4. ଡିବଗିଂ ଏବଂ ତାଲିମ → 5. ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସହାୟତା

ଆମକୁ କାହିଁକି ବାଛିବେ?

ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଆଇଟମ୍ ଆମର ଡୁଆଲ୍ ରିଜେନେରେଟିଭ୍ ଗ୍ୟାସ୍-ଫାୟର୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମେଲ୍ଟିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସାଧାରଣ ଗ୍ୟାସ୍-ଚାଳିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତରଳାଇବା ଚୁଲି
କ୍ରୁସିବଲ୍ କ୍ଷମତା ୧୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ (ନିରନ୍ତର ତରଳାଇବା ପାଇଁ ୩ଟି ଚୁଲି) ୧୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ (ନିରନ୍ତର ତରଳାଇବା ପାଇଁ ୩ଟି ଚୁଲି)
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗ୍ରେଡ୍ A356 (୫୦% ଆଲୁମିନିୟମ ତାର, ୫୦% ସ୍ପ୍ରୁ) A356 (୫୦% ଆଲୁମିନିୟମ ତାର, ୫୦% ସ୍ପ୍ରୁ)
ହାରାହାରି ଗରମ ସମୟ ୧.୮ ଘଣ୍ଟା ୨.୪ ଘଣ୍ଟା
ପ୍ରତି ଚୁଲିରେ ହାରାହାରି ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର ୪୨ ମିଟର ୮୫ ମିଟର
ପ୍ରତି ଟନ୍ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ହାରାହାରି ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର 60 ବର୍ଗ ମିଟର/ଟି ୧୨୦ ବର୍ଗ ମିଟର/ଟି
ଧୂଆଁ ଏବଂ ଧୂଳି ୯୦% ହ୍ରାସ, ପ୍ରାୟ ଧୂମପାନ ମୁକ୍ତ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣରେ ଧୂଆଁ ଏବଂ ଧୂଳି
ପରିବେଶ କମ୍ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା, ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସର ଅଧିକ ପରିମାଣ, ଦୁର୍ବଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ପାଇଁ କଷ୍ଟକର
କ୍ରୁସିବଲ୍ ସେବା ଜୀବନ 6 ମାସରୁ ଅଧିକ 3 ମାସ
8-ଘଣ୍ଟା ଆଉଟପୁଟ୍ ୧୧୦ଟି ଛାଞ୍ଚ ୭୦ଟି ଛାଞ୍ଚ

  • ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଉତ୍କର୍ଷତା: କୋର ଦହନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ବର୍ଷ ବର୍ଷର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ।
  • ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର: CE, ISO9001, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଅନୁପାଳନ।
  • ଶେଷରୁ ଶେଷ ସେବା: ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ଠାରୁ ତାଲିମ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ସମର୍ଥନ କରୁ।

 

52_ 副本 _ 副本
54_ 副本
53_ 副本

ପାରମ୍ପରିକ ଆଲୁମିନିୟମ ତରଳାଇବା ଚୁଲିରେ ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ

ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପାରମ୍ପରିକ ଆଲୁମିନିୟମ ତରଳାଇବା ଚୁଲିରେ, ତିନୋଟି ବଡ଼ ସମସ୍ୟା କାରଖାନା ପାଇଁ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ:

୧. ତରଳିବା ପାଇଁ ବହୁତ ସମୟ ଲାଗେ।

୧ ଟନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତରଳିବାକୁ ୨ ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗେ। ଫର୍ଣ୍ଣେସ ଯେତେ ଅଧିକ ସମୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏହା ସେତେ ଧୀର ହୁଏ। କ୍ରୁସିବଲ୍ (ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଧରି ରଖୁଥିବା ପାତ୍ର) ବଦଳାଇଲେ ଏଥିରେ ଟିକିଏ ଉନ୍ନତି ହୁଏ। ତରଳିବା ଏତେ ଧୀର ହୋଇଥିବାରୁ, କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦନ ଜାରି ରଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ଅନେକ ଫର୍ଣ୍ଣେସ କିଣିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।

୨. କ୍ରୁସିବଲ୍ସ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହେ ନାହିଁ।

କ୍ରୁସିବଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ସହଜରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।

୩. ଅଧିକ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର ଏହାକୁ ମହଙ୍ଗା କରିଥାଏ।

ନିୟମିତ ଗ୍ୟାସ୍-ଚାଳିତ ଚୁଲିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଚୁର ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି - ପ୍ରତି ଟନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ତରଳିବା ପାଇଁ 90 ରୁ 130 ଘନ ମିଟର। ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁତ ଅଧିକ କରିଥାଏ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ପ୍ରଶ୍ନ ୧: ଦ୍ୱୈତ ଇନ୍ଧନ (ତେଲ/ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ) ସମର୍ଥିତ ହୋଇପାରିବ କି?

ଉ: କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍; ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ ହେଉଛି ଡିଫଲ୍ଟ ବିକଳ୍ପ।

Q2: ଡେଲିଭରି ସମୟ କେତେ?

ଉ: ମାନକ ଉପକରଣ ପାଇଁ ୪୫ ଦିନ।

Q3: ଆପଣ ସଂସ୍ଥାପନ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି କି?

ଉ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଷୟିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀ ତାଲିମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଆମ ଦଳ
ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀ ଯେଉଁଠାରେ ଅବସ୍ଥିତ ହେଉନା କାହିଁକି, ଆମେ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଦଳଗତ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବୁ। ଆମର ଦଳଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବଦା ସତର୍କ ରହିଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆପଣଙ୍କର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସାମରିକ ସଠିକତା ସହିତ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ। ଆମର କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ନିରନ୍ତର ଶିକ୍ଷିତ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେମାନେ ବର୍ତ୍ତମାନର ବଜାର ଧାରା ସହିତ ଅଦ୍ୟତନ ରହିପାରିବେ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ