• କାଷ୍ଟିଂ ଚୁଲାସେସ୍ |

ସମ୍ବାଦ

ସମ୍ବାଦ

ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ର ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ |

ସିଲିକନ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ |

ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିର ପ୍ରସ୍ତୁତି ପଦ୍ଧତି |ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ |ଧାତୁ ଗୁଣ୍ଡିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: 1) କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି; 2) ପ୍ରାଥମିକ ମିଶ୍ରଣ; 3) ପଦାର୍ଥ ଶୁଖିବା; 4) ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ; 5) ଦ୍ secondary ିତୀୟ ବସ୍ତୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି; 6) ଦ୍ secondary ିତୀୟ ମିଶ୍ରଣ; 7) ଦବାଇବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ; 8) କାଟିବା ଏବଂ ଛେଦନ କରିବା; 9) ଶୁଖିବା; 10) ଗ୍ଲେଜିଂ; 11) ପ୍ରାଥମିକ ଗୁଳି; 12) ଗର୍ଭଧାରଣ; 13) ମାଧ୍ୟମିକ ଗୁଳି; 14) ଆବରଣ; 15) ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ | ଏହି ନୂତନ ସୂତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ରୁଶବିଦ୍ଧ ଉତ୍ପାଦିତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି | କ୍ରୁଜ୍ ଅଫ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ହାରାହାରି ଜୀବନକାଳ 7-8 ମାସରେ ପହଞ୍ଚେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ପତଳା କାନ୍ଥ ଏବଂ ଭଲ ଟର୍ମାଲ୍ ଟ୍ରାଭେକ୍ଟ ଏବଂ ମିଳିଥାଏ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଭର୍ତ୍ତି ସ୍ତର ଏବଂ ଭର୍ତ୍ତିରେ ଆବରଣରେ, ଏକାଧିକ ଶୁଖିବା ଏବଂ ଫାୟାରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦର କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଯଥେଷ୍ଟ 30 %% କରି ଉନ୍ନତ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅଣ-ଫରସ୍ ମେଟଲୁରୀ ଦୁର୍ନୀଶକକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ବିଶେଷତ the ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଗ୍ରାଫେକ୍ଟ ସିଲିକନ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବଡନର ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଦ୍ଧ |

[ବ୍ୟାକଗ୍ରିମ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି] ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ରାଫେକ୍ଟ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ fo ଦୁର୍ବଳ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଫ୍ୟାନ୍ସବ୍ୟାଙ୍କିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଫାର୍ମାଇଜ୍-ପ୍ରତିରୋଧର ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ | ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି |

ବିଦ୍ୟମାନ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା 55 ଦିନର ହାରାହାରି ଜୀବନକାଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ, ଯାହା ବହୁତ ଛୋଟ ଅଟେ | ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ଜାରି ରଖେ, ଏବଂ ଉଦାର ବର୍ଜ୍ୟର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ | ଅତଏବ, ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ବିଶେଷ ଗ୍ରାଫେୟାର ସିଲେକ୍ଟିଟ୍ କ୍ରୁକାଇଡ୍ ସହିତ ଏହା ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଏକ ଜରୁରୀ ବିଷୟ, ଯେହେତୁ ଏହି କ୍ରୁଶରେ ଏହି କ୍ରୁଶରେ ବହୁମୂଲ୍ୟ ବିଷୟ ଅଛି |

[0004] ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ, ଧାତୁ ଗୁଣ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଗ୍ରାଫେକ୍ଟ କ୍ରୁକାଇଭ୍ କ୍ରିକିବଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବାର ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶବକୁ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି କରୁଥିବା ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ, ନିର୍ଜନ ଏବଂ ଉତ୍ସାହର ବ୍ୟବହାରରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହାସଲ କରିବା |

ହାଇ-ଶକ୍ତି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଲିକନ୍ ସିଲେକ୍ଟା କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ପ୍ରସ୍ତୁତି ପଦ୍ଧତି ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

  1. କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ସିଲେକ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ମାଟି, ଏବଂ PLC ପ୍ରୋଗ୍ରାମକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁପାତ ଅନୁଯାୟୀ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ଓଜନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ | ନିମୋଟିକ୍ ଭଲଭ୍ ଡିସଚାର୍ଜକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଏବଂ ଅତିକମରେ ଦୁଇଟି ଓଜନ କରୁଥିବା ସେନ୍ସର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ହପର୍ ତଳେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି | ଓଜନ କରିବା ପରେ, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚଳଣାଜନକ କାର୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରରେ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇଛି | ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଯୋଗ ଏହାର ମୋଟ ପରିମାଣର 50% ଅଟେ |
  2. ଦ୍ secondary ିତୀୟ ମିଶ୍ରଣ: କଞ୍ଚାମାଲ ମେସିନରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପରେ ସେମାନେ ଏକ ବଫର ହୁପର୍ ରେ ମୂର୍ଖ ହୋଇଛନ୍ତି, ଏବଂ ଦ୍ secondary ାଧୀନ ହପର୍ ବ୍ଲଡର ଏକ ବାଲ୍ଟି ଲିଭରର ବାଲ୍ଟି ଲିଭରର ବାଲ୍ଟି ଲିଭରର ବାଲ୍ଟି ଲିଭରର ମିଶ୍ରଣରେ ମିଶରକୁ ଆସିଥାଏ | ଏକ ଲୁହା ଅପସାରଣ ଉପକରଣ, ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟର ଡିସଚାର୍ଜ ପୋର୍ଟରେ, ଏବଂ ୱିଣ୍ଡରିଙ୍ଗ ସମୟରେ ପାଣି ଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଜଳ ଉପକରଣ ଉପକରଣ ଉପରେ ସେଟ୍ ହେଉଛି | ଜଳ ଯୋଗ ହାର 10l / ମିନିଟ୍ |
  3. ସାମଗ୍ରୀ ଶୁଖାଇବା: ମିକ୍ସ କରିବା ପରେ ମିକ୍ସିଂ କରିବା ପରେ ଏକ ଶୁଖିବା ଯନ୍ତ୍ରର ତାପମାତ୍ରାରେ ଶୁଖିଲା ଯନ୍ତ୍ରରେ ଶୁଖିଗଲା | ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିବା ପରେ, ପ୍ରାକୃତିକ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |
  4. ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ: ଶୁଖିଲା କ୍ଲମ୍ପିଡ୍ ପଦାର୍ଥକୁ ପୂର୍ବ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଉପକରଣରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ତାପରେ ଏକ 60-behs ସ୍କ୍ରିନିଂ ଉପକରଣ ଦେଇ ଏକ ପରାମର୍ଶଦାତା କ୍ରସର ପ୍ରବେଶ କରେ | 0.25 ମିମି ଠାରୁ ବଡ଼ - ଚୂର୍ଣ୍ଣ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା, ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂର ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ଏକ ହପର୍ କୁ ପଠାଯାଏ |
  5. ଦ୍ secondary ିତୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଦ୍ରୁତ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ଡିସଚାର୍ଜ ଭେପରରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀଟି ବାହାଘର ଯନ୍ତ୍ରକୁ ପଠାଇଥାଏ | ଦଳୀୟ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସମୟରେ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ର ଅବଶିଷ୍ଟ 50% ଯୋଡା ଯାଇଛି। ଦଳର ପ୍ରସ୍ତୁତି ପରେ ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ମିଶ୍ରିତ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ପଠାଯାଏ |
  6. ଦ୍ secondary ିତୀୟ ମିଶ୍ରଣ: ସେକେଣ୍ଡାରୀ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଭିଜକସ୍କିଟି ସହିତ ଏକ ବିଶେଷ ସମାଧାନ ମିଶ୍ରଣ ହୋଇଥିବା ହପର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ସହିତ ଉପକରଣ ଯୋଗେ ଉପକରଣ ଯୋଗକରି ଉପକରଣ ଯୋଗ ଯୋଗୁଁ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପକରଣ ଯୋଗ ଯୋଗାଉଛି | ସ୍ EC ତନ୍ତ୍ର ସମାଧାନ ହେଉଛି ଏକ ଓଜନ ବିଶିଷ୍ଟ ବାଲ୍ଟି ଦ୍ୱାରା ଓଜନ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ହପର୍ ସହିତ ଯୋଡା ଯାଇଛି |
  7. ଦବାଇବା ଏବଂ ମୁଘିଂ: ମାଧ୍ୟମିକ ମିଶ୍ରଣ ପରେ ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଦବାଇବା ମେସିନ୍ ହପର୍ କୁ ପଠାଯାଏ | ଲୋଡିଂ, ସଙ୍କଳନ, ଚୁପାକାରୀ, ଶାକାବଦ୍ଧ ଏବଂ ସଫା କରିବା ପରେ, ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଦବାଇ କ୍ଲୋଭାଇମେବଣ ସାମଗ୍ରୀ ଦବାଗଲା |
  8. କାଟିବା ଏବଂ ଛେଦନ କରିବା: ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚତା କାଟିବା ଏବଂ କ୍ରୁସିବଲ୍ ବର୍ସ ଛେଦନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚତାରେ ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତା କରିବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା କାଟିବା ଦ୍ୱାରା କଟିଛି, ଏବଂ କାଟିବା ପରେ ବରଖାସ୍ତ |
  9. ଶୁଖିବା ଏବଂ ଷ୍ଟେପ୍ (8) ରେ କାଟିବା ଏବଂ ଛେଦନ କରିବା ପରେ କ୍ରୁଶବିଦ୍ଧ ହୋଇଛି, ଶୁଖିବା ପାଇଁ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଶୁଖିବା ତେଲକୁ ପଠାଯାଏ, 120-150 ° C ର ଏକ ଶୁଖିବା ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ପଠାଯାଏ | ଶୁଖିବା ପରେ, ଏହା 1-2 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଗରମ ରଖାଯାଏ | ଶୁଖିବା ଚୁନ୍ ଏକ ବାୟୁସାଇଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଅନେକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ନେଇଥାଏ | ଏହି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗୁଡିକ ଶୁଖିଲା ଚୁନ୍ ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦୁଇଟି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏୟାର ଡିକ୍ ସହିତ ଏକ ବାୟୁ DILC ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦୁଇଟି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଗ୍ ଏୟାର ଡିକ୍ଟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇଛି |
  10. ଗ୍ଲେଜିଂ: ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍, ଫେଲ୍ସୋଟ୍ ମାଟି, ଗ୍ଲାସ ପାୱେର, ଫେଲଡସପର ପାଉଡର, ଫେଲଡମପର ପାଉଡର, ଏବଂ ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବକ୍ସାଇମେମଥ ଗ୍ଲେଜ୍ ସମୟରେ ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ଗ୍ଲେଜ୍ ମାନୁଆଲୀ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
  11. ପ୍ରାଥମିକ ଫାୟାରିଂ: ଆକୃତ୍ୟ ଗ୍ଲାସରେ କ୍ରୁଶବିଦ୍ଧ ହୋଇଥିବା ଗ୍ଲେଜ୍ | ଫାୟାରିଂର ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାକୁ, ସିଲ୍ ରାତ୍ରିରେ ଏକ ଲାବିରିଥ୍ରିନ୍ଥିନ୍ କିଲଏନ୍ ଶଯ୍ୟା ଚାଇଲ୍ଡ ବ୍ଲକେଜ୍ ତଳେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି | କିଲନ୍ ଶଯ୍ୟାରେ ସୂତା ଏବଂ ସୂତା ସୂତା ଉପରେ ଏକ ନିମ୍ନ ସ୍ତର ଅଛି, ଯାହା ଲାବ୍ରିନ୍ଥ କୋଇନ ଶଯ୍ୟା ଗଠନରେ ଏକକଟ ଇଟା ମଧ୍ୟରୁ ଏକ ସ୍ତର ଅଛି |
  12. ଗର୍ଭଧାରଣ: ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସର ଗର୍ଭଧାରଣ ପାଇଁ ଏକ ଅବିଶ୍ୱାସ ହୋଇଥିବା କ୍ରୁକିବଲ୍ ରେ ଥିବା ଏକ ଅବିଶ୍ୱାସନୀୟ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ରଖାଯାଇଛି | ଏକ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପାଇପଲାଇନ ମାଧ୍ୟମରେ igrgregnation ଦ୍ରବଣକୁ ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ସମାଧାନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ସ୍ମରଣିକ ସମୟ 45-60 ମିନିଟ୍ ଅଟେ |
  13. ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଗୁରିଂ: ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଗୁଳି ଚଳାଇବା ଦ୍ secondarary ିତୀୟ ଗୁଳି ଚଳାଇବା ପାଇଁ ଗର୍ଭଧାରଣ କ୍ରୁକିବଲ୍ ରେ ରଖାଯାଇଛି।
  14. ଉପକୃତତା: ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଗୁଳି ଚଳାଇବା ପରେ କ୍ରୁଶବିହୀନ ଏକ ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ରଜନୀ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଆବୃତ |
  15. ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ: ସ୍ରୋଣ ଶୁଖିବା ପରେ, ସର୍ଟଡ୍ ଶୁଖି ଯାଇଛି, କିକ୍ସ ପ୍ୟାକେଜ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇ ଗଚ୍ଛିତ ହୋଇ ଗଚ୍ଛିତ |

 


ପୋଷ୍ଟ ଟାଇମ୍: ମାର୍-20-2024 |