ଥଣ୍ଡା ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ତରଳ କପୋତ ଗ୍ରାଫେକ୍ଟ କ୍ରୁସିବଲ୍: ଉନ୍ନତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିକୁ ନୂତନ ଉଚ୍ଚତାକୁ ନେଇଥାଏ |

ହମ୍ପଲିଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ରୁକିବଲ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ବିପ୍ଳବ ବନ୍ଦ କରୁଛି | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶ୍, 'ଉନ୍ନତ ଶୀତଳ ଶୀତଳ ଶୀତଳ ଶୀତଳ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ 60060 ଡଲାର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ ଯେ କିଣ୍ଡାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ରହିଛି | ଏହି କିସଂସ୍ଥାରେ କେବଳ କ୍ରୁସିବଲ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, କିନ୍ତୁ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବ୍ରେକଥ୍ରୋ ମଧ୍ୟ କରିଥାଏ |

ଶୀତଳ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଦବାଇବା ପାଇଁ ସୁବିଧା |
ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ହେଉଛି ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ମୁକ୍ତ |
ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରେସର କ୍ଲୋଡିଡିଂରେ, ତମ୍ବା ଗ୍ରାଫେଟର କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ କ any ଣସି ତ୍ରୁଟି ବିନା ଅତ୍ୟଧିକ ସମାନ ଅଟେ | ପାରମ୍ପାରିକ କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ଏହା ଷ୍ଟାର୍କ ବିପରୀତରେ ଅଛି | ନିମ୍ନ ଚାପରେ ଯୋଗୁଁ ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି ଅବଶ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନମୂଳକ ତ୍ରୁଟିକୁ ନେଇଥାଏ ଯାହାକି ଏହାର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |

ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ପତଳା କ୍ରୁସିବଲ୍ ୱାଲ୍ |
ଶୀତପ୍ରାପ୍ତ isostatic ପ୍ରେସ୍ ପଦ୍ଧତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତି କରେ | ଅଧିକ ଶକ୍ତି କ୍ରୁଶିବଲ୍ କାନ୍ଥକୁ ପତଳା କରାଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ତେଣୁ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ ବ increasing ୁଥିବା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବା | ପାରମ୍ପାରିକ କ୍ରୁକିବଲ୍ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ଏହି ନୂତନ ପ୍ରକାରର କ୍ରୁସିବଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର |
ମୁ Re ଼ୀ ତମ୍ବା କ୍ରୁସିବଲ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପତଳା-ପାଚନାମା ଭିନ୍ନକ୍ଷମ ପାରମ୍ପାରିକ କ୍ରୁକିବଲ୍ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ଥର୍ମାଲ୍ ଚଳନଶୀଳତା | ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଟଚକ୍ଷତାର ଉନ୍ନତି ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋସି, ଜିଙ୍କ୍କ ଆଲିଙ୍ଗନ ଇତ୍ୟାଦି, ଜିଙ୍କି ଆବରଣ ଇତ୍ୟାଦି ସମୟରେ ଉତ୍ତାପକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ, ଏହାଦ୍ୱାରା ଶକ୍ତିଧର୍ମକୁ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସମୟରେ

ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ତୁଳନା |
କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ସୀମିତତା |
ଅଧିକାଂଶ ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁକିବଲ୍ କାଟିବା ଦ୍ୱାରା କିମ୍ବା ପରେ ପାପୀ | ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନ ଚାପ ହେତୁ ଅସମାନ, ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ନିମ୍ନ-ଶକ୍ତି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂରଚନା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହା ସହିତ, ଏହାର ଖରାପ ବୃଦ୍ଧିକାରୀ ଆଚରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଛି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ପାଇଁ ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ |

ଅନୁକରଣକାରୀଙ୍କ ଅସୁବିଧା |
କେତେକ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କୁ କ୍ରୁଶବିନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଶୀତଳ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରେସକୁ ଅନୁକରଣ କରେ, କିନ୍ତୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଚାପ ହେତୁ, ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି | ଏହି ବିନାଟିଟି ମୋଟା କାନ୍ଥ ଅଛି, ଖରାପ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରକୃତ ମଲ୍ଟିତ ପପର୍ ଗ୍ରାଫେକ୍ଟିଟ୍ କ୍ରିକିବ୍ ଠାରୁ ବହୁ ଦୂରରେ |

ବ technical ଷୟିକ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ଆଲୋ ଅଫ୍ ଆଲୁମିନମ୍ ଏବଂ ଜିଙ୍କ୍ ଆଲୋଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥର୍ମସୀ ରାଲ୍ ଆଚରଣ ହେଉଛି ବହୁମୂଲ୍ୟ କାରଖପଣ | କ୍ରୁଷ୍ଠସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଥଣ୍ଡା ଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଦବାଇବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ଫ୍ଲୋରାଇଜ୍ ଧାରଣାର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇଥାଏ | ଏହି କ୍ରୁଶବିଖାଗୁଡିକ ଧାତୁକୁ ଦୂଷିତ ନକରି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ, ସ୍ଥାୟୀତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଜୋଲ୍ ଗନ୍ଧରେ ପ୍ରୟୋଗ |
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆଲୋସି ତରଳିବା ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା, ବିଶେଷକରି ମୃତ୍ୟୁ ହୋଇ ମରିଗଲେ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା 700 ° C ଏବଂ 750 ° C ମଧ୍ୟରେ, ଯାହାକି ଏକ ତାପମାତ୍ରାଟି ସହଜରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ଅଟେ | ଅତଏବ, ଶୀତଳ ଇସିକାଟିକ୍ ଦବାଇ ଉତ୍ପାଦିତ କ୍ରୁଷ୍ଠଗୁଡିକ ବହୁମୂଲ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରିବା |

ବିଭିନ୍ନ ତରଳାଯାଇଥିବା ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ |
ଏକକ-ଫର୍ଣ୍ଣେସ ସ୍ମୃତି ଏବଂ ଗନ୍ଧଗୁଡିକ ହିଁ ଚଟ୍ଟ ସଂରକ୍ଷଣ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ମୃତି ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଲୋ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ, କ୍ରୁସିବଲ୍ ହୋଇଥିବା ଡିଜାଇନ୍ H2 ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ଅକ୍ସ ମିଶ୍ରଣ ମିଶ୍ରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଏକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କ୍ରୁସିବଲ୍ କିମ୍ବା ଏକ ବଡ଼ ମୁଖ ପାତ୍ର ଆକୃତିର କ୍ରୁସିବଲ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହୋଇଥିବା ଗିରଫିଂ ଫରାନ୍ସରେ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଫ୍ଲେନାଇସ୍ ଉପରେ ସାଧାରଣତ cr କ୍ରୁସିବଲ୍ ଚୁଲି ସାଧାରଣତ rem ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ପୁନ ec ପରିସୀମା ଅବସାଦ ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକର ତୁଳନା
ଉଚ୍ଚ ଘନତା ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ |
ଶୀତଳ iSostatic Prining ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରସରର ଘନତା 2.2 ରୁ 2.3 ମଧ୍ୟରେ, ଯାହା ଦୁନିଆରେ କ୍ରୁସିବଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ଘନତା ଅଟେ | ଏହି ଉଚ୍ଚ ଘନତା କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ଅନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ |

ଗ୍ଲେଜ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ |
ମୋନେନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗ୍ରାଫେଟ୍ ଭ୍ରୁଣର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ରିକିବଲ୍ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗ୍ଲେଜ୍ ଆବରଣରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା କ୍ରୁସିବନର ଶବ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ହୁଏ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ବିପରୀତ, ଘରୋଇ କ୍ରୁକିବଲ୍ସରେ କେବଳ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଦୃ rein କକ୍ଷର ଏକ ସ୍ତର ଅଛି, ଯାହା ସହଜରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ କ୍ରୁସିବଦ୍ଧର ଅକାଳ ଅମ୍ଳାକୁ ନଷ୍ଟ କରିଥାଏ |

ରଚନା ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ |
ତରଳ ତମ୍ବା ଗ୍ରାଫେଏଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ ଅଛି | ବିପରୀତରେ, ଘରୋଇ ଗ୍ରାଫେଟ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଗୁଡିକ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ବହୁ ପରିମାଣର ମାଟି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ତେଣୁ ସେହିଭଳି ଆଚରଣ ହ୍ରାସ ପାଇଲା |

ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ |
ପ୍ୟାକିଂ
ତରଳ ତମ୍ବା ଗ୍ରାଫେଟି କ୍ରୁସିବଲ୍ ସାଧାରଣତ by ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ନଡ଼ା ଦଉଡ ସହିତ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଛି, ଯାହା ଏକ ସରଳ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ପଦ୍ଧତି |

ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକର ବିସ୍ତାର |
ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅବମାନନା ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁକିବଲ୍ ର ଅନୁପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ବିସ୍ତାର ଜାରି ରଖ | ବିଶେଷକରି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବେଷର ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଉଚ୍ଚମାନର ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁକିବଲ୍ ଗୁଡିକରେ ଗ୍ରାଫେଟାଲ୍ କ୍ରୁକିବଲ୍ ଗୁଡିକୁ ପାରମ୍ପାରିକ ଭାବରେ ବଦଳାଉଛି |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ |
ଶୀତଳ iSostatic Prising ପଦ୍ଧତିର ପ୍ରୟୋଗ ଏକ ନୂତନ ସ୍ତରକୁ ଏକ ନୂତନ ସ୍ତରରେ ଏକ ନୂତନ ସ୍ତରରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଆଣିଛି | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନର ସମାନତା, ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ କି ନୁହେଁ, ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଏହା ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ | ଏହି ଉନ୍ନତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବ୍ୟାଗଗୁଡିକ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ, ଗ୍ରାଟିଭ୍ କ୍ରୁକିବଲ୍ ଉପରେ ବଜାର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପାନ୍ତର ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଅନୁକୂଳ ଭବିଷ୍ୟତ ଆଡକୁ ସମଗ୍ର ଶିଳ୍ପ ଚଳାଇବା ଜାରି ରଖିବ |