କିପରି ଏକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରକିବଲ୍ କରିବେ: ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ କଞ୍ଚାମାଲରୁ |

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାର୍ବନ କ୍ରୁସିବଲ୍ |ଧାତୁ ଗୁଳି, ଲାବୋରେଟୋରୀ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚମାନର ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ତମ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ତାପମାଲ ଆଚରଣ ଅଛି, ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକଗୁଡ଼ିକରେ ସେମାନଙ୍କୁ ବହୁତ ଲୋକପ୍ରିୟ କରିବାକୁ ଅଛି | ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧ କିପରି ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବାରେ ବିଫଳ ହେବ |କାର୍ବନ୍ ଗ୍ରାଫେଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍,କଞ୍ଚା ବାସ୍ତୁଗତ ଚୟନରୁ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ |

ପଦାଙ୍କ 1: ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

ଏକ ଗ୍ରାଫୋଇଟ୍ କ୍ରୁକିବଲ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା | ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁକିବଲ୍ ସାଧାରଣତ। ପ୍ରାକୃତିକ କିମ୍ବା କୃତ୍ରିମ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ | ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ସମୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଏଠାରେ କିଛି କାରଣଗୁଡିକ ଅଛି:

1 ଶୁଦ୍ଧତା:

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ର ଶୁଦ୍ଧତା କ୍ରୁସିବଲ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ରାଫେଏଟ୍ କ୍ରୁକିବଲ୍ ଗୁଡିକ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ରାଫେଟ୍ କ୍ରୁକିବଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତ evall ଟି ଶୁଦ୍ଧ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

2 ଗଠନ:

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଶ୍ଲିଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ଗଠନ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ | ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟର ଭିତ୍ତିପ୍ରସ୍ତତାକୁ ସାଧାରଣତ enerruier ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ବାହ୍ୟ ଶେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ଗଠନଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ତପ୍ତ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ଟର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଯୋଗାଇପାରେ |

3 ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ:

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହାକି ଗ୍ରାଟ୍ କ୍ରୁକିବଲ୍ ଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ହାଇ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ ସହିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

4 କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ:

ପଦାର୍ଥର ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, କ୍ଷତିକ ସହାୟତା ସହିତ ଗ୍ରାଫେମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ବେଳେବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କ୍ରୁସିବଲ୍ ଯାହା ଅମ୍ଳିକ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷକାଇନ୍ ପଦାର୍ଥ ପରିଚାଳନା କରେ ସାଧାରଣତ crom କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ସହିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

 

ପଦାଙ୍କ 2: ମୂଳ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |

ଥରେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯାଇଛି, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ମୂଳ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ କ୍ରୁଶବିହୀନ ଆକାରରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

1 ଚୂର୍ଣ୍ଣ:

ମୂଳ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ simile ବଡ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଛୋଟ କଣିକାରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତର୍କ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ଏହା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |

2 ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ବାଧ୍ୟ କରିବା:

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଣିକା ସାଧାରଣତ chand କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ମୂଳ ଆକୃତି ଗଠନ ପାଇଁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଏଜେଣ୍ଟମାନଙ୍କ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ପିତୃଗଣ ଗଠନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଦୃ urd ଗଠନର ସଂରକ୍ଷଣ କରୁଥିବା ଗ୍ରାଫିଟ୍ କଣିକା ବଜାୟ ରଖିପାରେ |

3। ଦମନ:

ମିଶ୍ରିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ ସାଧାରଣତ harl ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ଏକ କ୍ରୋଏଲିବଲ୍ ଆକାରରେ ଦବାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ସାଧାରଣତ a ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ରୁକିବଲ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଏକ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |

4 ଶୁଖିବା:

ପ୍ରେସ୍ କ୍ରୁକିବଲ୍ ସାଧାରଣତ the ବାନ୍ଧିବା ଏଜେଣ୍ଟରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମାଧାନକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | କ୍ରୁଶବିହୀନ ରୋକିବା କିମ୍ବା କ୍ରନ୍ଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ଏକ ମୃଦୁ ତାପମାତ୍ରାରେ କରାଯାଇପାରେ |

 

ପଦାଙ୍କ 3: singtering ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ଥରେ ମୂଳ କ୍ରୁଶବିଦ୍ଧ ହେବା ପରେ, ସାଇଟିଂ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଥରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ କ୍ରୁଶବିଦ୍ଧ କରିଥିବା ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

1

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଣିକାକୁ ଅଧିକ ଜୋରରେ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ଘନତ୍ୱକୁ ବିରକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳ କ୍ରୁଶବିହୀନ | ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ କିମ୍ବା ନିଷ୍କ୍ରିୟ ବାତାବରଣରେ କରାଯାଇଥାଏ |

2। ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା:

କ୍ରୁଶବିହୀନମାନଙ୍କର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ one ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଆବରଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increase ାଇପାରେ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କୋଟିଂ କିମ୍ବା ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ପାଇବା ପାଇଁ ପଲିସିଂ କିମ୍ବା ପଲିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

3 ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:

କ୍ରୁସିବଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଜରୁରୀ | ଏଥିରେ ସାଇଜ୍, ଘନତା, ଥର୍ମାଲ୍ ଆଚରଣ, ଏବଂ କ୍ରୁସିବନ୍ ର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ପଦାଙ୍କ 4: ଅନ୍ତିମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |

ଶେଷରେ, ଉପରୋକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ କମ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଅନ୍ତିମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଶିକାର ହୋଇପାରିବ | ଏଥିରେ କ୍ରୁଶବିହୀନ ଧାରରେ, ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏଥିରେ ଏହା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ | ଥରେ କ୍ରୁସିବଲ୍ ପାସ୍ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାସ୍ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇପାରେ |

 

ସର୍ଟରେ, ଗ୍ରାଫେଟ୍ କ୍ରୁକିବୋଗୋଗି ତିଆରି କରିବା ହେଉଛି ଏକ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସଠିକ୍ କାରିଗଡ଼୍ୟ ବୃଦ୍ଧିକୁ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରି କ rating ସାମଗ୍ରୀ, ଅଗ୍ରଣ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉଚ୍ଚ-ତାପାଦିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପାଦନା ଗ୍ରାଟିଟ୍ କ୍ରୁସ୍କିବଲ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବ | ଗ୍ରାଫେଟ୍ କ୍ରୁକିବଲ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ଗ୍ରାଫେଟ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ, ବିଭିନ୍ନ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରୀ ଏବଂ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଅପୀକରଣ ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରି ଏକ ଇଫେକ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯୋଗକର କ୍ଷେତ୍ରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |