ଆମେ ୧୯୮୩ ମସିହାରୁ ବିଶ୍ୱର ବିକାଶରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁ।

ତରଳାଇବା ପାଇଁ କ୍ରୁସିବଲ୍ସ

ଢାଞ୍ଚା କାରଖାନା ପାଇଁ କ୍ରୁସିବଲ, ଧାତୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ କ୍ରୁସିବଲ

ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ଧାତୁ ଶିଳ୍ପରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳାଇବା ଉପକରଣ। ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପଜ ପରିବାହିତା ହେତୁ, ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ତରଳାଇବା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରିହିଟିଂ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରିହିଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବିଶେଷ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଅବଶିଷ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତା ଯୋଗୁଁ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ, ତଳ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ଡିଲାମିନେସନ୍ କିମ୍ବା ଫାଟିବା ଭଳି ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବେକିଂ: କୌଣସି ସାମଗ୍ରୀ ନ ମିଶାଇ ଚୁଲିରେ ବେକ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ 24 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସମାନ ଗରମ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ କ୍ରୁସିବଲର କାନ୍ଥରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ କ୍ରୁସିବଲକୁ ଘୂରାନ୍ତୁ।

ଧୀରେ ଧୀରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ:

ପ୍ରଥମେ କ୍ରୁସିବଲକୁ 150 ରୁ 200 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ 1 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ରଖନ୍ତୁ।
ତା'ପରେ, ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 150 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ହାରରେ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପହଞ୍ଚି ନଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କ୍ରୁସିବଲ କାନ୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ 315 ଏବଂ 650 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଛାଡିଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ କ୍ରୁସିବଲ ଏହି ତାପମାତ୍ରା ପରିସରରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହେବ, ଏହାର ଜୀବନକାଳ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ଏହାର ତାପଜ ପରିବାହିତା ହ୍ରାସ କରିବ।

ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା:

ପ୍ରିହିଟିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଯଦି କ୍ରୁସିବଲକୁ ପୁଣି ଥରେ ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ନ ଦିଆଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ପୁଣି ଥରେ ପ୍ରିହିଟ୍ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ବ୍ୟବହାର ଜାରି ରଖିପାରିବ।
ପ୍ରିହିଟିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଶୀଘ୍ର ତାପମାତ୍ରାକୁ 850 ~ 950 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସକୁ ବଢ଼ାନ୍ତୁ, ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡିବା ବିନା ଅଧ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଉଷ୍ମ ରଖନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ଏହି ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କ୍ରୁସିବଲର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରାକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି
ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରିହିଟିଂ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟତୀତ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ:

ତେଲ ଜାଳିବା ପାତ୍ର ପାଖରେ ପ୍ରିହିଟ୍ କରନ୍ତୁ: ତେଲ ଜାଳିବା ପାତ୍ର ପାଖରେ କ୍ରୁସିବଲ ରଖିବା ଦ୍ଵାରା ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର ହୋଇପାରିବ।
କୋଇଲା କିମ୍ବା କାଠ ଜାଳିବା: କ୍ରୁସିବଲରେ କୋଇଲା କିମ୍ବା କାଠ ଜାଳିବା ଦ୍ୱାରା ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରିବାରେ ଆହୁରି ସାହାଯ୍ୟ ମିଳିପାରେ।

ସଠିକ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଆକାର ବାଛିବା
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ପରିମାପ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଦୟାକରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଦେଖନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସଠିକ୍ ସୂଚନା ପାଇଁ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ। ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଠିକ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ।

ସଠିକ୍ ପ୍ରିହିଟିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରି, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ।

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭଲ ତାପଜ ପରିବାହୀତା ଏହାକୁ ଅନେକ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ। ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍‌ର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ:

ନମୁନା ସ୍ଥାନ ନିୟୋଜନ
କଠିନ ନମୁନା: ସ୍ଥାନୀୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ଛିଟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲରେ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରନ୍ତୁ।
ତରଳ ନମୁନା: କ୍ରସିବଲର ବାହାର ଅଂଶ ଛିଟିକି ପଡ଼ିବା କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ ନ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରସିବଲରେ ତରଳ ପକାଇବା ପାଇଁ ଡ୍ରପର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ ମାଇକ୍ରୋ-ସାମ୍ପଲିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ
ଗରମ ପଦ୍ଧତି:

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ଉପକରଣ, ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ବିକିରଣ ଗରମ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ଗରମ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଖୋଲା ଶିଖାରେ ସିଧାସଳଖ ଗରମ କରିବା ପରିହାର କରନ୍ତୁ। ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ରାଫାଇଟର ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହୀତା ଥିବାରୁ, ଖୋଲା ଶିଖାରେ ସିଧାସଳଖ ଗରମ କରିବା ଦ୍ୱାରା କ୍ରୁସିବଲ ବିକୃତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଫାଟିପାରେ।

ଗରମ ଗତି:

ହଠାତ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ କ୍ରୁସିବଲକୁ କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗରମ ହାର ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।
କ୍ରୁସିବଲକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଶକ୍ତିକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।

ସତର୍କତା
ଶିଖା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ଏଡାନ୍ତୁ: ଗରମ କରିବା ସମୟରେ, କ୍ରୁସିବଲର ତଳ ଭାଗରେ କଳା ଦାଗ ଛାଡିବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତି ନ କରିବା ପାଇଁ ଶିଖା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ଏଡାନ୍ତୁ।
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ତେଣୁ ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଯୋଗୁଁ କ୍ରୁସିବଲ ଫାଟି ନଯିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପରିବେଶଗତ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା: ଆଖପାଖର ପରିବେଶକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତାରୁ ପଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଧକ୍କା ହେବା ଯୋଗୁଁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ କ୍ଷତିକୁ ଏଡାନ୍ତୁ।

ବୃତ୍ତିଗତ ଡାଟା ସମର୍ଥନ
ତାପଜ ପରିବାହୀତା: ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲର ତାପଜ ପରିବାହୀତା ପ୍ରାୟ 100-300 W/m·K, ଯାହା ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଶୀଘ୍ର ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ କ୍ରୁସିବଲ ଉପରେ ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟର ଚାପ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା: ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି, ସର୍ବାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା 3000°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ଏହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରତିରୋଧ: ବାୟୁରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବ୍ୟବହାର କଲେ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲର ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡେସନ ପାଇଁ ପ୍ରବଣ ହୋଇଥାଏ। ଅକ୍ସିଡେସନ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଳି ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଉପରୋକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସତର୍କତାଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ପାଳନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହେବ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୧୧-୨୦୨୪