ଆମେ ୧୯୮୩ ମସିହାରୁ ବିଶ୍ୱର ବିକାଶରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁଛୁ।

କ୍ଲେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଷ୍ଟମ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସ ଧାତୁ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

କ୍ଲେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଷ୍ଟମ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସଫାଉଣ୍ଡ୍ରି, ପରୀକ୍ଷାଗାର ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ରରୁ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଉଦ୍ୟୋଗ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ। ଏହି କ୍ରୁସିବଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଅତୁଳନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଧାତୁ ତରଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ କରିଥାଏ। ତଳେ, ଆମେ ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ବିଷୟରେ ଜାଣିବା।କ୍ଲେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଷ୍ଟମ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସ, ଏବଂ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସେମାନଙ୍କୁ ତୁଳନା କରୁଛି।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଦ୍ରୁତ ତାପ ପରିବହନ · ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ

ପ୍ରିମିୟମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ

ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ଦ୍ରୁତ ତରଳିବା

ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହୀତା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ତାପଜ ଦକ୍ଷତାକୁ 30% ଉନ୍ନତ କରେ, ଯାହା ତରଳିବା ସମୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ।

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସ
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁକବାଇଲ୍ସ

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ

ରେଜିନ୍-ବଣ୍ଡେଡ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ରୁତ ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳତାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଯାହା ଫାଟି ନଯାଇ ସିଧାସଳଖ ଚାର୍ଜିଂକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ

ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ଭୌତିକ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ।

ଗ୍ରାପ୍‌ଟାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସ

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

 

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ / % ୪୧.୪୯
ସିସି / % ୪୫.୧୬
ବି/ସି / % ୪.୮୫
ଅଲ୍₂ଓ₃ / % ୮.୫୦
ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ / g·cm⁻³ ୨.୨୦
ସ୍ପଷ୍ଟ ଛିଦ୍ରତା / % ୧୦.୮
କ୍ରସିଂ ଶକ୍ତି/ MPa (25℃) ୨୮.୪
ଫାଟିବାର ମଡ୍ୟୁଲସ୍ / MPa (25℃) ୯.୫
ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧ ତାପମାତ୍ରା/ ℃ >୧୬୮୦
ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ / ସମୟ ୧୦୦

 

No ମଡେଲ H OD BD
ଆରଏ୧୦୦ ୧୦୦# ୩୮୦ ୩୩୦ ୨୦୫
RA200H400 ୧୮୦# ୪୦୦ ୪୦୦ ୨୩୦
ଆରଏ୨୦୦ ୨୦୦# ୪୫୦ ୪୧୦ ୨୩୦
ଆରଏ୩୦୦ ୩୦୦# ୪୫୦ ୪୫୦ ୨୩୦
ଆରଏ୩୫୦ ୩୪୯# ୫୯୦ ୪୬୦ ୨୩୦
ଆରଏ୩୫୦ଏଚ୍୫୧୦ ୩୪୫# ୫୧୦ ୪୬୦ ୨୩୦
ଆରଏ୪୦୦ ୪୦୦# ୬୦୦ ୫୩୦ ୩୧୦
ଆରଏ୫୦୦ ୫୦୦# ୬୬୦ ୫୩୦ ୩୧୦
ଆରଏ୬୦୦ ୫୦୧# ୭୦୦ ୫୩୦ ୩୧୦
RA800 ୬୫୦# ୮୦୦ ୫୭୦ ୩୩୦
ଆରଆର୩୫୧ ୩୫୧# ୬୫୦ ୪୨୦ ୨୩୦

 

ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ

ପ୍ରିସିସନ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍

1. ପ୍ରିସିସନ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍

ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ + ପ୍ରିମିୟମ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ + ମାଲିକାନା ବାନ୍ଧନ ଏଜେଣ୍ଟ।

.

ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ

୨. ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ

ଘନତା 2.2g/cm³ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ±0.3m

.

ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସିଣ୍ଟରିଂ

୩.ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସିଣ୍ଟରିଂ

SiC କଣିକା ପୁନଃକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ 3D ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଗଠନ କରୁଛି

.

କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ

୫।କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ

ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜୀବନଚକ୍ର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ପାଇଁ ଅନନ୍ୟ ଟ୍ରାକିଂ କୋଡ୍

.

ପୃଷ୍ଠ ଉନ୍ନତି

୪. ପୃଷ୍ଠ ଉନ୍ନତି

ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଆବରଣ → 3× ଉନ୍ନତ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧକତା

.

ସୁରକ୍ଷା ପ୍ୟାକେଜିଂ

୬।ସୁରକ୍ଷା ପ୍ୟାକେଜିଂ

ଆଘାତ-ଶୋଷକ ସ୍ତର + ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ + ସଶକ୍ତ ଆବରଣ

.

ଉତ୍ପାଦ ଆବେଦନ

ଅଧିକାଂଶ ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ

ତରଳିବା ଆଲୁମିନିୟମ

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତରଳାଇବା

ତରଳୁଥିବା ତମ୍ବା

ତମ୍ବା ତରଳାଇବା

ତରଳୁଥିବା ସୁନା

ମେଲ୍ଟ ଗୋଲ୍ଡ

ଆମକୁ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ

ଆମ ସହିତ କାହିଁକି ସହଭାଗୀ ହେବେ?

ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଆମକୁ ବାଛନ୍ତି, ଆପଣ କେବଳ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ପାଆନ୍ତି - ଆପଣ ଜଣେ ସାଥୀ ପାଆନ୍ତି।

  • ବିଶେଷଜ୍ଞତା: ଢାଙ୍କି ଶିଳ୍ପରେ ଦଶନ୍ଧିର ଅଭିଜ୍ଞତା।
  • କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍: ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ।
  • ସମର୍ଥନ: ଚୟନ ଠାରୁ ସଂସ୍ଥାପନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ଆପଣଙ୍କ ସହିତ ଅଛୁ।

କ୍ଲେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଷ୍ଟମ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

କ୍ଲେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଷ୍ଟମ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସ ତିଆରିରେ ଏକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମିଲ ଅଛି ଯାହା ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଉଭୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଆସନ୍ତୁ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଭାଙ୍ଗିବା:

ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ

ମାଟି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନର ମିଶ୍ରଣରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ:

  • ମାଟି (୩୦-୪୦%): ଏହା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା କ୍ରୁସିବଲକୁ ଗଠନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସୁସ୍ଥ କରିଥାଏ।
  • ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ (35-50%): ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ପରିବାହୀତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କ୍ରୁସିବଲ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ ହୁଏ।
  • ଫ୍ରିଟ୍ କିମ୍ବା ସିଲିକା (୧୦-୩୦%): ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପଡ଼ିଲେ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ କ୍ରୁସିବଲର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା

ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:

  • ମିଶ୍ରଣ: ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଫ୍ଲେକ୍ସଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଲାଇଡିଂ ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ତେଣୁ ସମାନ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସତର୍କତାର ସହିତ ଶୁଖିଲା ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପରେ ଓଦା ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
  • ଆକୃତି: ବଡ଼ କ୍ରୁସିବଲ୍ ହାତରେ ଛାଞ୍ଚାଯାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଛୋଟ କ୍ରୁସିବଲ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ରେସିଂ କିମ୍ବା ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ। ଛାଞ୍ଚା ସମୟରେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ତାପଜ ପରିବାହିତା ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ।

ଫାୟାରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଥରେ ଛାଞ୍ଚିତ ହେବା ପରେ, କ୍ରୁସିବଲଟି ଫାଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧୀର ଶୁଖିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇଥାଏ, ତା’ପରେ 1000-1150°C ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ଚୁଲିରେ ଏହାକୁ ଜାଳିଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କ୍ରୁସିବଲଟି ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବଜାୟ ରଖେ।

କ୍ଲେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଷ୍ଟମ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସର ପ୍ରୟୋଗ

କ୍ଲେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଷ୍ଟମ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସ ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଯେଉଁଠାରେ ଧାତୁ ତରଳାଇବା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

୧. ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି

ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିରେ, ମାଟି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସର ତାପଜ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ଗୁଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକ ସ୍ଥିର ଧାତୁ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବାର ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷମତା କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସୁଗମ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୨. ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶ

ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଧାତୁ ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମାଟି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଏହି ଚରମ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

୩. ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଶିଳ୍ପ

ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଶିଳ୍ପ ଉଭୟ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତାର ଧାତୁ ଚାହିଦା କରନ୍ତି। କ୍ଲେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଅଂଶ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-କର୍ମକ୍ଷମତା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସ

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ପ୍ରଶ୍ନ ୧: କ୍ରୁସିବଲ୍ କଭର ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ କି?
ଉ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ! ଏହା ଉତ୍ତାପ ହ୍ରାସକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ 30% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରେ।

Q2: କେଉଁ ଚୁଲିଗୁଡ଼ିକ ସୁସଙ୍ଗତ?
ଉତ୍ତର: ଏହା ବହୁମୁଖୀ - ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍, ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚୁଲି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

Q3: ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷିତ କି?
ଉ: ହଁ। ଏହାର ତାପଜ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଏହାକୁ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

 Q4: କ୍ରୁସିବଲ୍ ଫାଟିବା କିପରି ରୋକାଯିବ?

କେବେବି ଥଣ୍ଡା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗରମ କ୍ରୁସିବଲରେ ଚାର୍ଜ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ (ସର୍ବାଧିକ ΔT < 400°C)।

ତରଳିବା ପରେ ଥଣ୍ଡା ହେବାର ହାର < 200°C/ଘଣ୍ଟା।

ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ରୁସିବଲ୍ ଚିମଡ଼ା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ)।

Q5: କେଉଁ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ କ୍ଲେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଷ୍ଟମ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି?
କ୍ଲେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଷ୍ଟମ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ସ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି, ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଶିଳ୍ପ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସେମାନଙ୍କର ତାପଜ ପରିବାହୀତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସେମାନଙ୍କୁ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ।

Q6: କ୍ଲେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କିପରି ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ?
ଗ୍ରାଫାଇଟର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ପରିବାହୀତା ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ କରିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଶକ୍ତି ଅପଚୟ ଏବଂ ଗରମ ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଦ୍ରୁତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ।

Q7: ଆପଣ କ’ଣ କ୍ରୁସିବଲର ଆକାରକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ?
ହଁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତରଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ଆକାର ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ, ତାହା ଛୋଟ ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ହେଉ କିମ୍ବା ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ହେଉ।

ପ୍ରଶ୍ନ 8: କ୍ଲେ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଷ୍ଟମ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ପାରମ୍ପରିକ କ୍ରୁସିବଲ୍ ସହିତ କିପରି ତୁଳନା କରାଯାଏ?
ପାରମ୍ପରିକ ମାଟି କିମ୍ବା ଧାତୁ କ୍ରୁସିବଲ୍ ତୁଳନାରେ, ମାଟି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଉନ୍ନତ ତାପଜ ପରିବାହୀତା, ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏହା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପସନ୍ଦ।

କେସ୍ ଷ୍ଟଡି #1

ଲୋରେମ୍ ଇପ୍ସମ୍ ଡୋଲୋର ଆମ୍, କନସେକ୍ଟେଟର୍ ଆଡିପିସିଙ୍ଗ୍ ଏଲିଟ୍ | Donec feugiat ultricies vulputate | Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante।

କେସ୍ ଷ୍ଟଡି #2

ଲୋରେମ୍ ଇପ୍ସମ୍ ଡୋଲୋର ଆମ୍, କନସେକ୍ଟେଟର୍ ଆଡିପିସିଙ୍ଗ୍ ଏଲିଟ୍ | Donec feugiat ultricies vulputate | Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante।

ପ୍ରଶଂସାପତ୍ର

ଲୋରେମ୍ ଇପ୍ସମ୍ ଡୋଲୋର ଆମ୍, କନସେକ୍ଟେଟର୍ ଆଡିପିସିଙ୍ଗ୍ ଏଲିଟ୍ | Donec feugiat ultricies vulputate | Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante। ପେଲେଣ୍ଟେସ୍କ୍ ଆଲିକେଟ୍ ଫେଗୁଏଟ୍ ଟେଲୁସ୍, ଏବଂ ଫେଗୁଏଟ୍ ଟର୍ଟର୍ ପୋର୍ଟଟିଟର୍ ଭେଲ୍ | Nullam id scelerisque magna | କୁରାବିଟୁର ପ୍ଲେସେରାଟ ସୋଡାଲ୍ସ ପ୍ଲେସେରାଟ | Nunc dignissim ac velit vel lobortis |

- ଜେନ୍ ଡୋ

ଲୋରେମ୍ ଇପ୍ସମ୍ ଡୋଲୋର ଆମ୍, କନସେକ୍ଟେଟର୍ ଆଡିପିସିଙ୍ଗ୍ ଏଲିଟ୍ | Donec feugiat ultricies vulputate | Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante। ପେଲେଣ୍ଟେସ୍କ୍ ଆଲିକେଟ୍ ଫେଗୁଏଟ୍ ଟେଲୁସ୍, ଏବଂ ଫେଗୁଏଟ୍ ଟର୍ଟର୍ ପୋର୍ଟଟିଟର୍ ଭେଲ୍ | Nullam id scelerisque magna | କୁରାବିଟୁର ପ୍ଲେସେରାଟ ସୋଡାଲ୍ସ ପ୍ଲେସେରାଟ | Nunc dignissim ac velit vel lobortis | ନାମ luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut।

- ଜନ୍ ଡୋ

ଏବେ ଏକ ପରାମର୍ଶ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ!

ଲୋରେମ୍ ଇପ୍ସମ୍ ଡୋଲୋର ଆମ୍, କନସେକ୍ଟେଟର୍ ଆଡିପିସିଙ୍ଗ୍ ଏଲିଟ୍ | Donec feugiat ultricies vulputate | Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ