ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପାଇଁ କାର୍ବନ ବଣ୍ଡେଡ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍
ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ପରିବାହିତା
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ର ଅନନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସମାନ ଗରମ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ତରଳିବା ସମୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ।


ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ର ଅନନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସମାନ ଗରମ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ତରଳିବା ସମୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ।
ସ୍ଥାୟୀ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ
ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ର ଅନନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସମାନ ଗରମ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ତରଳିବା ସମୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
No | ମଡେଲ | ଓ ଡି | H | ID | BD |
78 | IND205 | ୩୩୦ | ୫୦୫ | ୨୮୦ | ୩୨୦ |
79 | IND285 | ୪୧୦ | ୬୫୦ | ୩୪୦ | ୩୯୨ |
80 | IND300 | ୪୦୦ | ୬୦୦ | ୩୨୫ | ୩୯୦ |
81 | ଇଣ୍ଡ୪୮୦ | ୪୮୦ | ୬୨୦ | ୪୦୦ | ୪୮୦ |
82 | ଇଣ୍ଡ୫୪୦ | ୪୨୦ | ୮୧୦ | ୩୪୦ | ୪୧୦ |
83 | IND760 | ୫୩୦ | ୮୦୦ | ୪୧୫ | ୫୩୦ |
84 | IND700 | ୫୨୦ | ୭୧୦ | ୪୨୫ | ୫୨୦ |
85 | ଇଣ୍ଡ905 | ୬୫୦ | ୬୫୦ | ୫୬୫ | ୬୫୦ |
86 | ଇଣ୍ଡ906 | ୬୨୫ | ୬୫୦ | ୫୩୫ | ୬୨୫ |
87 | ଇଣ୍ଡ୯୮୦ | ୬୧୫ | ୧୦୦୦ | ୪୮୦ | ୬୧୫ |
88 | ଇଣ୍ଡ900 | ୫୨୦ | ୯୦୦ | ୪୨୮ | ୫୨୦ |
89 | ଇଣ୍ଡ୯୯୦ | ୫୨୦ | ୧୧୦୦ | ୪୩୦ | ୫୨୦ |
90 | ଇଣ୍ଡ୧୦୦୦ | ୫୨୦ | ୧୨୦୦ | ୪୩୦ | ୫୨୦ |
91 | ଇଣ୍ଡ୧୧୦୦ | ୬୫୦ | ୯୦୦ | ୫୬୪ | ୬୫୦ |
92 | ଇଣ୍ଡ୧୨୦୦ | ୬୩୦ | ୯୦୦ | ୫୩୦ | ୬୩୦ |
93 | ଇଣ୍ଡ୧୨୫୦ | ୬୫୦ | ୧୧୦୦ | ୫୬୫ | ୬୫୦ |
94 | ଇଣ୍ଡ୧୪୦୦ | ୭୧୦ | ୭୨୦ | ୬୨୨ | ୭୧୦ |
95 | IND1850 | ୭୧୦ | ୯୦୦ | ୬୨୫ | ୭୧୦ |
96 | IND5600 | ୯୮୦ | ୧୭୦୦ | ୮୬୦ | ୯୬୫ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ






1. ପ୍ରିସିସନ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍
ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ + ପ୍ରିମିୟମ୍ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ + ମାଲିକାନା ବାନ୍ଧନ ଏଜେଣ୍ଟ।
.
୨. ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ
ଘନତା 2.2g/cm³ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ±0.3m
.
୩.ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସିଣ୍ଟରିଂ
SiC କଣିକା ପୁନଃକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ 3D ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଗଠନ କରୁଛି
.
୪. ପୃଷ୍ଠ ଉନ୍ନତି
ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଆବରଣ → 3× ଉନ୍ନତ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧକତା
.
୫।କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ
ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜୀବନଚକ୍ର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ପାଇଁ ଅନନ୍ୟ ଟ୍ରାକିଂ କୋଡ୍
.
୬।ସୁରକ୍ଷା ପ୍ୟାକେଜିଂ
ଆଘାତ-ଶୋଷକ ସ୍ତର + ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ + ସଶକ୍ତ ଆବରଣ
.
ଉତ୍ପାଦ ଆବେଦନ

ଗ୍ୟାସ୍ ତରଳାଇବା ଚୁଲି

ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ମେଲ୍ଟିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍

ପ୍ରତିରୋଧ ତରଳାଇବା ଚୁଲି
ଆମକୁ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
ପ୍ରଶ୍ନ ୧: ପାରମ୍ପରିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରସିବଲ୍ ତୁଳନାରେ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରସିବଲ୍ର ସୁବିଧା କ’ଣ?
✅ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକତା: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ୧୮୦୦°C ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପକାଳୀନ ୨୨୦୦°C (ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଇଁ ≤୧୬୦୦°C ବନାମ) ସହ୍ୟ କରିପାରେ।
✅ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ: 5 ଗୁଣ ଭଲ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ, 3-5 ଗୁଣ ଅଧିକ ହାରାହାରି ସେବା ଜୀବନ।
✅ଶୂନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣ: କୌଣସି କାର୍ବନ ପ୍ରବେଶ ନାହିଁ, ତରଳ ଧାତୁର ବିଶୁଦ୍ଧତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
Q2: ଏହି କ୍ରୁସିବଲ୍ଗୁଡ଼ିକରେ କେଉଁ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳିପାରିବ?
▸ସାଧାରଣ ଧାତୁ: ଆଲୁମିନିୟମ, ତମ୍ବା, ଦସ୍ତା, ସୁନା, ରୂପା, ଇତ୍ୟାଦି।
▸ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ: ଲିଥିୟମ୍, ସୋଡିୟମ୍, କ୍ୟାଲସିୟମ୍ (Si₃N₄ ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକ)।
▸ପ୍ରତିସରଣାତ୍ମକ ଧାତୁ: ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ, ମୋଲିବଡେନମ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ (ଭାକ୍ୟୁମ୍/ଜଡ଼ ଗ୍ୟାସ୍ ଆବଶ୍ୟକ)।
Q3: ନୂତନ କ୍ରୁସିବଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାକ୍-ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ କି?
ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବେକିଂ: ଧୀରେ ଧୀରେ 300°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରନ୍ତୁ → 2 ଘଣ୍ଟା ଧରି ରଖନ୍ତୁ (ଅବଶିଷ୍ଟ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରେ)।
ପ୍ରଥମ ତରଳାଇବା ସୁପାରିଶ: ପ୍ରଥମେ ଏକ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ (ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଗଠନ କରେ)।
Q4: କ୍ରୁସିବଲ୍ ଫାଟିବା କିପରି ରୋକାଯିବ?
କେବେବି ଥଣ୍ଡା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗରମ କ୍ରୁସିବଲରେ ଚାର୍ଜ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ (ସର୍ବାଧିକ ΔT < 400°C)।
ତରଳିବା ପରେ ଥଣ୍ଡା ହେବାର ହାର < 200°C/ଘଣ୍ଟା।
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ରୁସିବଲ୍ ଚିମଡ଼ା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ)।
Q5: କ୍ରୁସିବଲ୍ ଫାଟିବା କିପରି ରୋକାଯିବ?
କେବେବି ଥଣ୍ଡା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗରମ କ୍ରୁସିବଲରେ ଚାର୍ଜ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ (ସର୍ବାଧିକ ΔT < 400°C)।
ତରଳିବା ପରେ ଥଣ୍ଡା ହେବାର ହାର < 200°C/ଘଣ୍ଟା।
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କ୍ରୁସିବଲ୍ ଚିମଡ଼ା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ)।
Q6: ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ (MOQ) କେତେ?
ମାନକ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ: ୧ ଖଣ୍ଡ (ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ)।
କଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍: ୧୦ ଖଣ୍ଡ (CAD ଚିତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ)।
Q7: ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ କେତେ?
⏳ଷ୍ଟକରେ ଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ: ୪୮ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ପଠାଯାଏ।
⏳କଷ୍ଟମ୍ ଅର୍ଡରଗୁଡ଼ିକ: ୧୫-25ଦିନଗୁଡିକଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ 20 ଦିନ।
Q8: କ୍ରୁସିବଲ ବିଫଳ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବେ?
ଭିତର କାନ୍ଥରେ 5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଫାଟ ଅଛି।
ଧାତୁ ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା > 2 ମିମି।
ବିକୃତି > 3% (ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାପ କରନ୍ତୁ)।
Q9: ଆପଣ କ’ଣ ତରଳାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି?
ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ପାଇଁ ଗରମ କର୍ଭ।
ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ହାର କାଲକୁଲେଟର।
ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ ଭିଡିଓ ଟ୍ୟୁଟୋରିଆଲ୍।